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熔模铸造和陶瓷型铸造的工艺特点和应用范围
1.熔模铸造：
(1)铸造材料：铸钢和有色合金
(2)铸件质量：几克-几公斤
(3)铸件表面质量：非常好
(4)铸造结构：任何复杂程度
(5)生产成本：批量生产比完全通过机械加工生产更便宜
(6)适用范围：各种批次铸钢和高熔点合金的小型复杂精密铸件，特别适用于铸造艺术品和精密机械零件。
(7)工艺特点：尺寸精度高，表面光滑，但生产效率低。
(8)简述：熔模铸造技术起源较早。在中国，失传熔模铸造技术在春秋时期已经应用于贵族珠宝制作。熔模铸件一般比较复杂，不适合大型铸件。
工艺过程复杂，难以控制，所用材料和消耗材料昂贵，适用于生产形状复杂、精度要求高或其他方式难以加工的小零件，如涡轮发动机叶片。
二、陶瓷模具铸造：
1.铸造材料：铸钢和铸铁
2.铸造质量：几公斤到几百公斤
3.铸件表面质量：非常好
4.铸造结构：复杂
5.生产成本：昂贵
6.适用范围：模具和精密铸件
7.工艺特点：尺寸精度高，表面光滑，生产效率低。
8.简述：目前生产中广泛使用的是CO2水玻璃砂底套陶瓷模具。CO2水玻璃夹套具有强度高、透气性好、制造简单的优点。它的特殊之处在于要提前准备好两个模具，一个用于浇注填充陶瓷浆料的模具(A模)，另一个用于制作底套(B模)，尺寸比A模大。
(1)铸件表面光洁度高；
(2)铸件尺寸精度高；
(3)可铸造大型精密铸件；
熔模铸造虽然可以铸造出尺寸准确、光洁度高的铸件，但由于自身工艺的限制，铸造出来的铸件重量一般较小，最大的只有几十公斤；而陶瓷铸件的最大尺寸可以达到十几吨。
(4)投资少，生产快，生产准备期短。
缺点是原材料昂贵，由于灌浆工艺，不适合铸造批量大、重量轻、形状复杂的铸件，生产过程难以实现机械化、自动化。
