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冲压模具按加工工艺归类，可分成分离出来工艺流程和成型工艺流程两类。分离出来工艺流程也称冷冲压，其目地是使五金冲压件沿一定中心线从板材上分离出来，另外确保分离出来横断面的品质规定。
冲压模具是高效率的生产制造方式，选用复合型模，尤其是多工序冲压模具，可在一台压力机上进行多道冲压模具工艺流程，完成由切料开卷有益、矫平、冷冲压到成型、铸轧的自动式生产制造。生产制造高效率，劳动者标准好，生产制造低成本，一般每分可生产制造数百件。成型工艺流程的目地是使板材在不碎坯的标准下产生塑性形变，做成所需样子和规格的产品工件。在具体生产制造中，经常是多种多样工艺流程综合性运用于一个产品工件。冷冲压、弯折、裁切、拉深、胀形、冲压、纠正是几类关键的冲压模具工作中。
熔模铸造是用各种各样铸造方式得到的金属材料成形物品，即把冶炼厂好的形状记忆合金，用浇筑、压射、吸进或其他铸造方式引入事先准备好的铸型中，制冷后经落砂、清除和后处理工艺等，所获得的具备一定样子，规格和特性的物品。
五金五金冲压件与铸造件的差别：具备薄、匀、轻、强的特性冲压模具可制成别的方式难以生产制造的含有筋板、肋、波动或反边的产品工件，以提升其刚度。因为选用精密机械制造，产品工件精密度可以达到μm级，且反复高精度、规格型号一致，能够冲压模具出孔窝、凸模等。
五金五金冲压件的强度检验选用洛氏硬度计。中小型的、具备繁杂样子的五金冲压件，能够用于检测平面图不大，没法在一般台式一体机洛氏硬度计上检验。
铸造件自身的特性立即危害生产加工的质量，在其中强度值是决策铸造件生产加工的一项关键指标值。
1.抗拉强度：关键用于测量铸造件、铸钢件、希有金属制品、热扎胚料及淬火件的强度，测量范畴≯HB450。
2.洛氏硬度：HRA关键用以高韧性试样，测量强度高过HRC67之上的原材料和表层强度，如硬质合金刀具、渗氮钢等，测量范畴HRA>70。HRC关键用以钢质件（如碳素钢、合金钢、碳素钢等）热处理或淬火后的强度测量，测量范畴HRC20~67。
3.布氏硬度：用于测量薄件和厚钢板制品的强度，也能用来测量渗氮、氰化、渗氮等表层硬底化制品的强度。
